Технологии

Производство клееного профилированного бруса представляет собой многоэтапный технологический процесс, в ходе которого:

Брёвна распиливаются на доски, после чего производится их сортировка и отбраковка
Доски, уложенные в штабеля помещаются с сушильные камеры, где находятся от 7 до 14 дней. Целью этой операции является удаление влаги из структуры доски. По истечении данного срока влажность доски составляет 8-12% и в ней сняты внутренние напряжения, благодаря чему, впоследствии в ней не образуются трещины
На высокоточном станке происходит четырехсторонняя обработка досок c последующей дефектовкой полученных ламелей (вырезание сучков, смоляных карманов и прочих природных дефектов древесины)
На шестиметровом прессе под давлением порядка 10кг/см² ламели склеиваются друг с другом, для этого используется сертифицированный экологически чистый клей производства Норвежского концерна Dynea, который отвечает всем российским и зарубежным требованиям гигиены, качества и безопасности
Склеенные ламели отправляются в 6-ти шпиндельный 4-х сторонний станок для чистовой обработки и вырезания гребенки вдоль бруса. Это позволяет нам получать стеновой брус заданной формы или балки длиной до 6 метров
На высокоточном фрезерном оборудовании, в соответствии с проектом будущего дома, на готовых брусьях зарезаются чашки (замки соединения) и просверливаются отверстия под шпильки. По окончании всего процесса Заказчик получает полный комплект заготовок для своего дома. Каждый элемент здесь имеет свою маркировку, благодаря чему сборка дома не требует длительной плотницкой работы и, скорее, напоминает игру в детский конструктор.